SMPS · AC 직결형 ·
SOLIDrive™는 무엇이 다른가

LED 드라이버는 효율만 비교해서는 부족합니다. 수명, 플리커, LED 이용효율, 부품 수, 온도 환경까지 함께 봐야 실제 조명 품질이 결정됩니다.

TECHNICAL COMPARISON · 기존 개발자료 기반

비교표 보기 →SOLIDrive™ 기술

STRUCTURAL DIFFERENCE

세 방식은 장점이 서로 다릅니다.

아래 표는 업로드한 기존 기술자료의 설명을 현재 홈페이지용으로 재구성한 것입니다. 특정 제품의 최신 인증값이 아니라 구동방식의 구조적 비교로 보는 것이 맞습니다.

항목	SOLIDrive™	SMPS	AC 직결형
핵심 구조	고체 필름 컨덴서 + Linear 구동	고주파 스위칭 + 전해컨덴서	입력전압에 따라 LED 블록을 순차 점등
장점	전해액 취약요인 제거, 고온·저온 대응, 회로 단순화	고출력에서 높은 효율·역률 구현에 유리	평활용 대용량 전해컨덴서 없이 구성 가능, 회로 단순·저가화 가능
주요 부담	제품별 광출력·회로 설계를 함께 최적화해야 함	전해컨덴서 수명, 부품 수, 열·EMI 관리	120Hz 펄스, LED 이용효율과 전원효율 간 trade-off, 플리커
기존 자료 구동주파수	240Hz	설계별 상이 / Ripple 영향	120Hz
적용 관점	산업·냉동·고온 환경용 장수명 설계	범용 고출력 전원	저출력·원가 중심 설계에 유리

현재 판매제품의 세부 전기적 사양은 각 제품 데이터시트에서 확인할 수 있습니다.

AC DIRECT DRIVE

AC 직결형은 왜 120Hz와 LED 이용효율이 핵심인가

기존 자료는 AC 직결형이 입력 60Hz의 2배인 120Hz로 점멸하고, 한 주기 내에서 LED가 꺼지는 구간이 생긴다고 설명합니다. 이때 LED 이용효율을 높이면 전원효율이 낮아질 수 있어 설계 trade-off가 발생합니다.

120Hz 펄스

정전류로 연속 구동하는 방식과 달리 입력 파형을 따라 점등 구간이 달라집니다.

플리커·스트로브

기계가 움직이는 작업환경에서는 조명 주파수와 물체 주기가 겹칠 때 정지된 것처럼 보이는 스트로브 현상을 고려해야 합니다.

LED 이용효율

구동전압과 점등구간 설정에 따라 LED의 실제 ON 비율이 달라지고, 광효율·원가에도 영향을 줍니다.

기존 자료의 AC 직결형 LED 어레이 구동 파형

FLICKER & STROBE

플리커는 단순히 '눈에 보이느냐'만의 문제가 아닙니다.

기존 자료는 플리커 인덱스와 스트로브 효과를 별도로 다루며, 구동 주파수가 높고 퍼센트 플리커가 낮을수록 작업환경에 유리하다는 방향을 제시합니다.

Percent Flicker / Flicker Index 정의 예시

구동 주파수와 Percent Flicker에 따른 스트로브 영향 자료

100W-CLASS EXAMPLE

100W급 산업용 조명엔진 비교 예시

기존 개발자료에 수록된 100W급 비교 예시이며 현재 판매제품의 사양·견적과는 별도입니다.

항목	제안기술	SMPS형	AC 직결형
소비전력	88W	85W	100W
광속	11,050 lm	11,050 lm	9,500 lm
광효율	130 lm/W	130 lm/W	95 lm/W
제조원가 지표	13.6 원/lm	16.1 원/lm	17.7 원/lm

위 수치는 기존 개발자료의 100W급 비교 예시입니다.

DESIGN PRINCIPLE

전원효율 하나만 높다고 좋은 조명은 아닙니다.

수명·플리커·광효율·열·EMI·원가를 동시에 봐야 합니다.

수명

부품의 온도 의존성

고온 밀폐환경에서는 전해컨덴서·스위칭소자의 열설계가 중요합니다.

광품질

플리커와 스트로브

작업장·회전체 주변에서는 단순 조도보다 구동파형까지 봐야 합니다.

효율

전원 + LED 이용효율

전원효율과 실제 LED 점등구간을 함께 최적화해야 조명 효율이 결정됩니다.

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